旭澳电力精密型180度翻转机
型号：XAFP-PS-60T
针对变压器、电抗器等重型电力工件的高精度翻转需求，旭澳自动化设备（上海）有限公司推出精密型180度翻转机，采用C型主体结构配合液压伺服驱动，实现翻转角度控制误差稳定在±0.5度以内；设备搭载PLC智能控制系统与缓启停程序，有效避免工件在翻转过程中的惯性冲击，配合PU防划伤内衬结构，显著减少铁芯、绕组表面的磕碰与磨损。该机型额定承重覆盖20吨至60吨区间，可适配多种规格电力构件的180度平稳翻转作业，满足产线对工件姿态调整与工序衔接的精度要求。整机采用高强度合金钢焊接框架，经过有限元分析与时效处理，结构刚性好、长期运行稳定；液压系统集成进口密封件与过滤装置，配合油温自动调节回路，在连续作业工况下仍能保持精准的出力特性。设备操作界面支持触摸屏与远程监控，可存储多组翻转工艺参数，方便不同产品快速切换；安全防护方面配备双回路制动、行程限位开关及紧急停止按钮，符合行业安全标准。旭澳自动化可根据客户现场工况提供非标定制服务，包括翻转角度范围扩展、工件定位夹具设计等，帮助电力设备制造商提升产线作业效率与安全生产水平。
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旭澳电力重型构件自动托盘缠绕机
型号：XA-TP-350
针对电力行业重型工件（如变压器铁芯、电抗器绕组）包装需求，旭澳自动化推出XA-TP-350自动托盘缠绕机。设备采用模块化设计，承重区间覆盖0.5-2吨，可适配多种规格托盘。核心搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，实现薄膜张力自适应调节，缠绕层数与圈数可通过触摸屏预设，全程自动化运行。设备配备缓启停运行程序与PU防划伤衬垫，有效减少工件表面在包装过程中的磕碰与划痕；同时集成自动断膜、抚平机构，提升包装紧实度与外观一致性。机身结构经过有限元分析优化，主框架采用高强度合金钢焊接，表面耐腐蚀处理，保障长期重载运行稳定性。整机通过电气安全CE认证，具备紧急停止、过载保护、故障自诊断等多重安全功能，可一键复位。内置节能待机模式，降低非作业时段能耗。整套设备支持与上游产线MES系统对接，实现包装指令自动下发、运行数据实时回传。
定位精度：±0.5mm（薄膜搭接偏差）
旋转速度：0-20rpm可调
包装高度：2000mm
承重范围：0.5-2吨
电源规格：三相380V/50Hz
适用场景：电力设备制造工厂（变压器、电抗器、开关柜等重型构件）的产线末端包装工位，也可用于物流仓储环节的托盘化整装防护。在国网、南网配套工厂已有成熟应用案例，助力客户降低人工包装强度，提升包装标准化率与出货效率。旭澳自动化提供从工况勘测、非标方案定制到安装调试、定期维保的全流程服务，4小时线上响应机制确保售后问题快速处理。
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立式缠绕机（电力重型线圈精密绕制型）
型号：XALD-130M
针对电力行业重型线圈高精度绕制需求，旭澳自动化设备（上海）有限公司推出XALD-130M立式缠绕机，集成闭环张力控制与伺服驱动技术，实现线圈匝间均匀、层间紧密的稳定成型。设备采用立式旋转结构，适用于变压器、电抗器等重型电力构件的线圈绕制作业，额定承载范围覆盖0.5吨至100吨，可满足不同规格铁芯及绕组的加工要求。核心功能包括：基于PLC的智能张力控制系统，实时调节放线张力，张力控制精度可达±0.5N，有效避免线圈松散或过紧导致的绝缘层损伤；配备伺服主轴电机，转速可编程调节，稳定运行速度范围0～20 rpm，适应不同线径与绕制工艺；搭载缓启停运行程序，减少启动冲击对线圈端部的影响；内衬采用PU防划伤材料，配合限位导向轮，保障线圈表面光洁度。设备支持手动/自动双模式，操作界面为7英寸触摸屏，可存储多组工艺参数，实现不同产品的快速切换。整体结构采用高强度钢材焊接，经振动时效处理，确保长期运行稳定性。旭澳自动化提供从工况勘测、非标定制到安装调试的全流程服务，设备关键部件选用主流品牌，售后响应4小时内对接，确保产线持续高效运转。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-50T
该设备专为电力行业重型工件（如变压器铁芯、绕组）的栈板更换作业设计，采用C型主体结构与液压伺服驱动，搭配PLC智能控制系统，实现工件平稳托举与精准对位，翻转角度控制误差控制在±0.5度，有效适配0.5至50吨承重区间，满足中型电力装备产线的自动化栈板流转需求。设备配备缓启停运行程序，减少工件惯性冲击；内衬采用PU防划伤材料，降低工件表面磨损风险。旭澳自动化设备（上海）有限公司在电力翻转装备领域拥有多年定制经验，可为客户提供前期工况勘测、非标方案设计及现场安装调试服务，助力提升产线作业效率与操作安全性。
额定承重：50吨
主体结构：C型
翻转角度控制误差：±0.5度
驱动方式：液压伺服
控制系统：PLC智能控制
内衬材质：PU防划伤
运行模式：缓启停
适用场景：适用于变压器铁芯、绕组等电力重型工件的栈板更换、姿态调整及产线流转，可集成于电力装备制造企业的自动化产线中。
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旭澳电力重型工件90度翻转机
型号：XA-PF90T-70
针对70吨级变压器铁芯、绕组等重型电力构件的安全翻转需求，旭澳自动化推出该款90度翻转机，采用C型主体结构与液压伺服驱动，配合PLC智能控制系统，实现翻转角度控制误差±0.5度，缓启停运行程序与PU防划伤内衬有效避免工件磕碰磨损。
设备额定承重70吨，适用工件长度范围3000-6000mm，翻转周期约120秒/次（可调），液压系统额定压力21MPa，电机功率15kW，配备双液压缸同步驱动与多点位置传感器反馈，支持本地/远程操作。适用于变压器、电抗器制造企业的铁芯叠装、绕组整形等工序的90度翻转作业，可配合产线AGV或吊车上下料。旭澳自动化提供从工况勘测、非标方案定制到设备安装调试、定期维保的全流程服务，已为多家电力设备厂商配套使用，运行稳定可靠。
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旭澳卧式电力变压器绕组缠绕机
型号：XAW-250S
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的XAW-250S卧式缠绕机，专为电力行业重型变压器、电抗器等铁芯绕组作业设计，兼顾高精度缠绕与工件保护需求。设备采用PLC智能控制系统配合伺服驱动结构，实现缠绕张力的实时闭环调节，保证每层导线排列紧密均匀，张力波动控制在±3%以内；搭配缓启停运行程序与低惯量主轴设计，有效避免启动和停止瞬间的冲击对绕组端部造成损伤。主机架采用高强度钢板焊接，表面经防锈处理，承重结构经过有限元优化，可稳定承载高达8吨的工件。工作区域配备PU材质防划伤托辊及可调式导向装置，减少导线与工件表面的摩擦，尤其适用于铜线、铝线绕制的高压绕组。设备各关键部件均采用成熟品牌（如西门子、施耐德），整机通过72小时连续负载测试，长期运行稳定可靠。旭澳自动化提供从前期工况勘测、非标定制到现场安装调试的全流程服务，确保设备快速融入现有产线。
主轴转速：0-150 rpm（无级调速）
缠绕直径：2000 mm
工件长度：4000 mm
额定承载重量：≤8000 kg
张力控制范围：10-500 N（可编程设定）
张力控制精度：±3%
伺服电机功率：15 kW
控制系统：西门子S7-1200 PLC + 触摸屏
防护等级：IP54
电源要求：AC 380V / 50Hz
适用场景：适用于电力变压器、电抗器、互感器等重型绕组的自动化缠绕作业，特别适合大型油浸式变压器的高压绕组、调压绕组及电抗器线圈的精密绕制，已为多家国家电网、南方电网下属配套企业提供定制方案，帮助用户提升绕组一致性、降低手工操作损伤率。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-80T
针对电力行业变压器、电抗器等重型工件栈板高效更换需求，旭澳自动化设备（上海）有限公司推出XAP-SC-80T型电力重型工件栈板更换机，额定承重80吨，覆盖中型至大型电力构件加工场景。设备采用C型主体结构，搭配液压伺服驱动与PLC智能控制系统，翻转角度控制精度可达±0.5度，确保工件在栈板更换过程中姿态稳定。内置缓启停运行程序与PU防划伤内衬，有效降低铁芯、绕组等精密部件的磕碰与磨损风险，适配多种规格的电力重型工件栈板更换作业。整机采用模块化设计，支持非标定制以满足不同生产线布局需求；同时配备安全联锁装置与急停按钮，保障操作人员与设备运行安全。
核心技术参数：额定承重：80吨；主体结构：C型；控制系统：PLC+液压伺服驱动；翻转角度精度：±0.5度；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤；电源规格：380V/50Hz（可根据现场调整）；设备自重：根据工况定制；整机尺寸：根据工况定制。适用场景：适用于电力装备制造企业中的变压器铁芯、绕组、电抗器线圈等重型工件的栈板更换、翻转倒料工序；可配套产线自动化流转系统使用，提升作业效率、降低人工搬运风险。旭澳自动化提供前期工况勘测、非标方案定制、设备进场安装调试及定期维保服务，帮助客户优化生产线安全性与连续性。
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旭澳卧式重型绕组缠绕机
型号：XAW-350P
旭澳自动化针对电力行业重型绕组加工作业需求，推出卧式重型绕组缠绕机，专为变压器铁芯、电抗器绕组等大尺寸、高重量工件设计。设备采用整体卧式结构，结合PLC智能控制系统与液压伺服驱动单元，实现绕组过程的平稳启停与精确角度控制，翻转角度误差控制在±0.5度以内，有效保障绕组层间紧密度与几何尺寸一致性。机身配备PU防划伤内衬及多点限位防护装置，减少工件表面磕碰与磨损，满足高精度、高安全性的生产要求。设备支持缓启停程序，通过液压系统柔性调节，适应铜线、铝线等不同材质绕组的张力变化，降低断线风险。整机采用模块化设计，关键部位选用耐磨合金钢与密封轴承，配合旭澳标准化的售后响应流程（4小时线上对接），可快速解决现场问题。该缠绕机可适配多种规格的变压器铁芯与电抗器绕组，为客户提供从工况勘测、非标方案定制到安装调试、定期维保的全流程配套服务，助力电力设备制造企业提升产线作业效率、优化安全生产条件。
额定承载能力（工件重量）：根据工况定制，覆盖0.5～100吨区间
适用芯径范围：400～2500mm（可按需扩展）
翻转角度控制精度：±0.5°
驱动方式：液压伺服驱动
控制系统：PLC可编程控制，支持手动/自动模式
运行程序：缓启停、多段速设定
内衬防护：PU防划伤内层
适用行业：变压器、电抗器、互感器等电力设备绕组的缠绕作业
典型客户：国家电网、南方电网下属单位及电力设备配套制造商
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-60T
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的电力重型工件栈板更换机，专为变压器、电抗器等高精度重型工件设计，实现稳定、高效的栈板自动更换作业。设备采用C型主体结构，搭配PLC智能控制系统与液压伺服驱动，翻转角度控制误差可控制在±0.5度，确保工件定位精准。缓启停运行程序减少冲击，PU防划伤内衬有效保护工件表面，避免磕碰磨损。支持承重0.5吨至60吨区间，可适配多种规格变压器铁芯、绕组翻转及栈板更换需求。设备配备安全光幕和急停装置，操作界面友好，支持一键自动循环，显著提升产线换板效率。
关键技术参数：额定承重：60吨；翻转角度：0-90°（可定制）；控制精度：±0.5°；主体结构：C型；驱动方式：液压伺服；控制系统：PLC（西门子/三菱可选）；电源规格：380V/50Hz；内衬材质：PU防划伤；安全配置：光幕、急停、过载保护；尺寸（长×宽×高）：4500×2500×3000mm（可定制）；适用场景：电力行业变压器铁芯、绕组、电抗器及重型工件的栈板更换与翻转作业，适配国家电网、南方电网下属单位及电力设备制造企业的产线升级需求。
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立式缠绕机（电力重型线圈定心型）
型号：XALD-180M
旭澳自动化设备（上海）有限公司面向变压器、电抗器等重型电力线圈加工需求，推出立式缠绕机XALD-180M，该机型采用立式回转缠绕工艺，适用于直径800mm至2800mm、高度500mm至1600mm的线圈绕组作业。设备搭载PLC可编程控制器配合液压伺服张力控制系统，可实现缠绕层间张力波动范围控制在±3%以内；配备高精度编码器实时监测线轴位置，缠绕节距偏差不超过0.1mm。机身采用整体焊接结构，经退火应力消除处理，主轴支撑刚度良好，运行平稳。设备内置缓启停程序，避免线缆启动时瞬间冲击；缠绕臂配备PU防划伤衬垫，减少线圈表面划伤风险。支持多规格线缆自动切换张力参数存储，可预设16组工艺配方。设备配套气动夹紧装置，可快速固定不同直径的线圈骨架；操作界面采用7英寸触摸屏，实时显示张力、转速、层数等关键参数，具备故障自诊断与报警提示功能。旭澳自动化为该机型提供标准化售后响应流程，4小时线上技术支持、24小时现场服务保障，并可依据客户工况提供非标定制方案，包括加装主动排线机构、除尘装置等扩展模块。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-60T
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的电力重型工件栈板更换机，专为变压器铁芯、绕组等重型电力构件的栈板更换作业设计，通过C型与V型两种主体结构，可适配不同规格工件，实现平稳、低损伤的栈板切换。设备额定承重60吨，搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差可稳定在±0.5度内，配合缓启停运行程序，有效避免工件在换板过程中的冲击与位移。PU防划伤内衬结构覆盖关键接触面，减少工件表面刮擦与磨损，降低后续处理成本。整机采用高强度合金钢焊接框架，经退火处理消除内应力，确保长期重载工况下的结构刚性。设备配备多点位传感器实时监测工件位置与栈板对齐状态，支持一键自动换板与手动微调两种模式，满足不同作业熟练度需求。旭澳自动化提供现场工况勘测与非标方案定制服务，确保设备与产线空间、物料流转路径无缝对接。
核心技术参数：额定承重：60吨；主体结构形式：C型/V型可选；翻转角度控制精度：±0.5度；驱动方式：液压伺服；控制系统：PLC可编程；防划伤内衬材质：PU聚氨酯；适用工件类型：变压器铁芯、绕组、电抗器；工件尺寸（长×宽×高）：1000×800×600mm；工件尺寸：4000×2000×1500mm；设备重量：约8.5吨；电源要求：380V/50Hz。适用场景广泛用于电力行业变压器、电抗器生产线的铁芯组装、绕组换板、成品包装转运等环节，可嵌入半自动/全自动产线，配合AGV或行车实现物料高效流转，已在中高压变压器制造企业批量应用，助力客户减少人工搬运强度，提升工序衔接速度。
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旭澳电力重型工件自动托盘缠绕机
型号：XA-TP-500
针对电力行业重型工件在仓储物流环节的防护需求，旭澳自动化设备（上海）有限公司推出了自动化托盘缠绕包装方案。该设备采用高刚性框架结构与伺服驱动预拉伸系统，可稳定缠绕重量达2吨的变压器铁芯、电抗器绕组等电力构件；搭载PLC可编程控制器与触摸屏操作界面，支持手动、自动两种模式自由切换，实时显示缠绕层数、膜张力等参数；配备PU材质柔性压顶装置与防偏移定位夹具，减少工件在高速缠绕过程中的位移风险；膜架采用双链条传动设计，预拉伸比例可在200%-300%区间调节，有效节省包装膜消耗。设备标配缓启动缓停止程序，避免膜卷在启停阶段断裂；整机经过72小时连续运行负载测试，关键部件选用国际品牌元件，确保长期稳定工作。
核心技术参数：
额定承重：2000kg
缠绕高度：2000mm（可按需定制至2400mm）
转盘直径：1800mm（适配标准托盘）
转盘速度：0-12rpm可调
膜架升降速度：0-3m/min
预拉伸比例：200%-300%
适用膜宽：500mm
电压/功率：380V/3kW
适用场景：电力装备制造企业的成品入库包装、变压器及电抗器绕组出厂前防护缠绕、重型电机定子绕组的防潮防尘包装，以及光伏设备、风电配件等大型工业品的缠绕固定作业。设备支持非标定制，可根据工件外形增加侧护板、圆弧压顶等附件，满足多样化包装需求。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-100T
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件栈板更换工序推出的百吨级专用设备，额定载荷可达100吨，适配变压器铁芯、绕组及电抗器壳体等大型构件在不同工位间的栈板转移作业。设备采用双立柱龙门式支撑结构，配合液压同步升降系统，升降行程调节范围0-800mm，单次更换周期控制在3-5分钟，有效缩短产线等待时间。传动部分选用伺服电机驱动滚珠丝杠，定位重复精度保持在±0.5mm以内，确保工件在换板过程中位置稳定。设备内置多点压力传感器，实时监测各支点载荷分布，当单侧载荷偏差超过设定阈值时自动报警并暂停动作，防止工件倾斜磕碰。栈板支撑面铺设高密度聚氨酯防滑垫层，与工件接触区域增加可更换缓冲条，减少漆面划伤风险。控制单元采用西门子S7-1200系列PLC，搭配10英寸触摸屏，预设多种典型工件规格的换板参数，操作人员选择对应型号即可一键启动全自动流程。液压系统配置风冷式散热器与双联过滤器，油温控制在45℃以下，适应连续作业工况。整机防护等级达IP54，液压管路采用不锈钢材质，满足电力车间油污、粉尘环境长期使用要求。
额定载荷：100吨\n升降行程：800mm\n工位间平移行程：1200mm\n定位重复精度：±0.5mm\n单次换板周期：3-5分钟\n控制方式：PLC自动/手动\n液压系统压力：16MPa\n电源规格：三相380V/50Hz\n整机重量：约18吨\n适用场景：变压器绕组立式浸漆干燥前后的栈板更换、电抗器铁芯叠装工位间的转运、大型电力设备装配线中重型构件的托板切换，可配套AGV或行车实现物料自动流转。
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旭澳卧式重型绕组缠绕机
型号：XAW-500R
旭澳卧式重型绕组缠绕机专为电力变压器、电抗器等重型绕组工件的精密缠绕与翻转作业设计，融合伺服液压驱动与PLC智能控制技术，实现高效、平稳、低损伤的自动化加工。设备采用C型或V型主体结构，承重覆盖0.5吨至100吨区间，满足不同规格绕组工件的生产需求。核心亮点在于其缓启停运行程序与PU防划伤内衬结构，有效减少工件在缠绕及翻转过程中的磕碰与表面磨损；同时搭载的高精度角度控制模块，可将翻转定位误差稳定保持在±0.5度以内，显著提升绕组层间对齐精度。整机采用模块化设计，支持非标定制，从前期工况勘测到设备安装调试，旭澳自动化提供全流程配套服务，助力电力设备制造企业优化产线节拍，降低人工干预风险。
核心技术参数：额定承重范围：0.5t–100t；主体结构形式：C型/V型可选；控制方式：PLC + 液压伺服驱动；翻转角度控制误差：≤ ±0.5°；运行方式：缓启停程序；内衬材质：PU防划伤层；适用工件类型：变压器铁芯、电抗器绕组；服务响应：4小时线上对接，24小时现场上门。适用场景：电力行业变压器、电抗器生产车间中的绕组缠绕与翻转工序，特别适用于对工件表面保护要求高、角度精度严格的批量或定制化生产环境。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-70T
该设备是旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件栈板更换需求推出的专业机型，采用C型主体结构搭配液压伺服驱动，额定承重70吨，适用于变压器铁芯、绕组等工件的栈板快速置换作业。设备搭载PLC智能控制系统，翻转角度控制误差控制在±0.5度以内，配合缓启停运行程序，有效减少工件在转运过程中的冲击与晃动。机身内衬采用PU防划伤材料，避免工件表面磨损，同时配备多点位夹紧机构，确保工件在更换栈板时保持稳定。设备整体采用高强度钢材焊接成型，关键部件经过热处理工艺，结构刚性经过有限元分析优化，可适应高频率连续作业工况。旭澳自动化提供标准化售后响应服务，4小时内线上对接，24小时内可安排工程师现场支持，并可根据客户现场工况定制非标夹具或栈板适配方案，覆盖前期勘测、安装调试及定期维保全流程。
核心技术参数：额定承重：70吨；主体结构：C型；控制方式：PLC智能控制；驱动方式：液压伺服驱动；翻转角度控制误差：≤±0.5度；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤材料；夹紧方式：多点位液压夹紧；机身材料：高强度合金钢；适用工件类型：变压器铁芯、绕组、电抗器线圈等；设备净重：约12吨；电源要求：AC 380V 50Hz。适用场景：主要应用于电力设备制造企业的铁芯叠装车间、绕组装配线，以及变压器、电抗器生产过程中的栈板更换工序，也可用于电机、风电等重型工件需要更换运输栈板的类似场景。
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旭澳电力C型180度翻转机
型号：XAFP-CS-80T
为应对电力行业重型变压器铁芯与绕组翻转的安全防护需求，旭澳自动化设备（上海）有限公司推出旭澳电力C型180度翻转机。该设备采用C型主体结构，额定承重达80吨，可适配0.5至100吨区间内多种规格的电力构件。整机搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差稳定控制在±0.5度以内；内置缓启停运行程序，有效降低工件启动与停止时的惯性冲击，配合PU防划伤内衬结构，从根源减少变压器铁芯、绕组在翻转过程中的磕碰、划伤问题。设备支持正反双向180度平稳翻转，操作界面采用触摸屏人机交互，可实时显示翻转角度、运行状态及故障代码，降低操作人员学习成本。
核心技术参数：
额定承重：80吨
主体结构：C型
翻转角度：0~180度（可双向控制）
角度控制误差：≤ ±0.5度
驱动方式：液压伺服驱动
控制系统：PLC智能控制
运行程序：缓启停设计
防护内衬：PU防划伤材质
适用工件类型：变压器铁芯、电抗器绕组、重型电力构件
适用场景：主要面向国家电网、南方电网下属单位及电力设备制造企业的产线，用于变压器铁芯叠装后的180度翻转、绕组烘干前的姿态调整、大型电抗器装配时的翻转作业。同时适用于其他对工件表面防护要求高的重型电力构件翻转，支持非标工况定制（如开口尺寸、翻转半径调整），助力企业提升产线作业效率、改善工件加工作业安全条件。
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立式缠绕机（电力重型线圈专用）
型号：XALD-250M
针对电力行业大型变压器、电抗器线圈缠绕作业中工件重量大、线径粗、张力稳定性要求高的特点，旭澳自动化设备（上海）有限公司推出此款立式缠绕机，采用立式主轴结构配合伺服张力控制系统，可稳定承载5吨至60吨级线圈工件，实现多层绕组自动缠绕。整机标配PLC可编程控制器与触摸屏人机界面，支持预设多组缠绕参数，运行中实时监控张力、圈数、速度，误差控制在以内；主轴配备高刚性齿轮箱与变频调速电机，低速扭矩输出平稳，高速运转振动值低于0.05mm/s；线盘架采用液压式胀缩结构，适配内径300mm至800mm的线盘，换盘时间压缩至5分钟以内。工件定位依靠液压升降平台与气动夹紧机构，配合激光对中传感器，自动完成线圈中心与主轴轴线对准，重复定位精度±0.2mm。缠绕过程具备缓启动、缓停止程序，避免线材瞬时应力集中导致断线；机架采用Q345B钢板焊接后整体退火处理，焊接变形量控制在0.3mm/m以内，长期使用结构稳定。设备两侧标配可折叠式防护栏与光电感应安全门，符合GB/T 8196机械安全防护标准。
核心技术参数：
- 适用线圈重量范围：5t～60t
- 主轴转速：0.5～15r/min（无级调速）
- 张力控制范围：50N～5000N（伺服闭环）
- 缠绕线径范围：Φ1.0mm～Φ6.0mm（铜/铝线）
- 缠绕层数设定：1～99层（可程序步进）
- 主轴电机功率：22kW（变频调速）
- 液压系统压力：16MPa
- 外形尺寸（长×宽×高）：4500mm×3200mm×4800mm
- 设备净重：约18t
适用场景：适用于电力变压器厂、电抗器制造车间内110kV及以上电压等级线圈的立式缠绕作业，可配合C型翻转机完成绕组翻身及后续装配；亦可用于特种电磁线、换位导线等绝缘线材的精密排线缠绕。旭澳自动化提供从工况勘测、地基设计到安装调试的全流程服务，确保设备与产线无缝对接。
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旭澳电力重型工件90度翻转机
型号：XA-PF90T-40
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件加工需求推出的90度翻转专用设备，适用于变压器铁芯、绕组等重型构件的平稳翻转作业。设备采用PLC智能控制系统结合液压伺服驱动，翻转角度控制误差可稳定在±0.5度以内，搭配缓启停运行程序，有效降低启动和停止时的冲击载荷。主体结构提供C型和V型两种选型，适应不同形状工件的定位与夹持；内衬采用PU防划伤材料，减少工件表面在翻转过程中的磕碰与磨损。整机承重范围覆盖0.5吨至100吨区间，本型号额定承重40吨，兼顾常见中小型电力构件的翻转需求。液压系统选用进口密封组件，具备良好的耐久性和低泄漏特性；电气部分采用模块化设计，便于维护与升级。设备出厂前均经过连续载荷测试与动作循环验证，确保长期运行稳定性。旭澳自动化遵循“技术驱动、客户至上”经营理念，为客户提供工况勘测、非标方案定制、现场安装调试及后续维保的全流程服务，助力电力设备制造企业提升产线作业效率与安全水平。
核心技术参数：承重范围：0.5t-40t（额定40t）；翻转角度：0°-90°（可调限位）；控制精度：±0.5°；驱动方式：液压伺服驱动；主体结构：C型/V型可选；内衬材质：PU防划伤胶垫；电气控制：PLC（支持手动/自动/点动三种模式）；电源规格：AC 380V/50Hz（三相五线）；液压系统压力：16MPa；设备重量：约3.8t；整体尺寸：3200mm×2200mm×1800mm（长×宽×高）。适用场景：适用于电力行业变压器、电抗器、互感器等重型工件的铁芯叠片、绕组套装及维修过程中的90度翻转作业，同时可适配冶金、船舶等行业的板类、轴类构件翻转需求。
展开全文
旭澳电力V型180度翻转机
型号：XAFP-VS-30T
旭澳自动化设备（上海）有限公司面向电力行业重型工件加工需求，推出V型180度翻转机，专为变压器铁芯、绕组等构件设计，可在0.5至100吨承重区间内选择适配规格。该设备采用液压伺服驱动与PLC智能控制系统，翻转角度控制误差稳定在±0.5度以内；缓启停运行程序有效减少工件惯性冲击，搭配PU防划伤内衬结构，降低表面磨损与磕碰风险。V型主体结构提供良好支撑与限位，适用于多种规格铁芯及绕组的轴向翻转作业，助力产线效率与安全性的提升。
核心技术参数：额定承重：30吨；翻转角度：180°±0.5°；主体结构：V型；驱动方式：液压伺服；控制系统：PLC智能控制；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤；供电电压：AC 380V/50Hz；适用工件直径：2000mm；适用工件长度：4000mm。适用行业：电力变压器、电抗器制造车间，重型电机装配线，以及其他需要180度翻转的重型金属构件加工场景。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-30T
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的电力重型工件栈板更换机（型号XAP-SC-30T），专为变压器铁芯、绕组等重型电力构件的栈板更换作业设计。设备采用C型与V型两种主体结构，可灵活适配不同规格工件的支撑与翻转需求；搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动，翻转角度控制误差保持在±0.5度以内，确保工件在更换过程中的姿态稳定。内置缓启停运行程序，有效降低启动与停止时的冲击力，配合PU防划伤内衬结构，可大幅减少工件表面磕碰与磨损问题，满足电力行业对工件表面质量的严格要求。该设备额定承重30吨，适用于50Hz/60Hz工业电源环境，整机采用高强度结构钢焊接，经时效处理消除内应力，具备良好的刚性和耐用性。液压系统配备过载保护阀与油温监控模块，可在连续作业中保持稳定输出；电气控制系统支持手动/自动双模式切换，操作界面简洁直观，支持故障自诊断与报警提示。旭澳自动化提供全流程服务，包括前期工况勘测、非标方案定制、设备安装调试及定期维保，并建立4小时线上响应、24小时现场到位的售后保障体系，确保设备长期稳定运行。
核心技术参数：额定载荷：30吨；翻转角度范围：0°～90°（可定制）；控制精度：±0.5°；主电机功率：7.5kW；液压系统压力：16MPa；设备自重：约4.2吨；外形尺寸（长×宽×高）：4500mm×2200mm×1800mm；供电要求：AC 380V/50Hz；防护等级：IP54。适用场景：广泛用于电力变压器、电抗器、互感器等重型工件生产过程中的栈板更换、工序转运及翻转装配作业，尤其适合对工件表面质量要求较高的变压器铁芯、绕组处理环节，可有效提升产线流转效率并降低人工操作风险。
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立式缠绕机（电力重型工件专用）
型号：XALD-200H
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件缠绕需求，推出立式缠绕机（电力重型工件专用），专为变压器铁芯、电抗器线圈等大型构件设计。设备采用双立柱龙门式结构，搭配高强度合金钢底座，承重范围覆盖1吨至80吨，可稳定承载重型工件高速旋转。核心驱动系统搭载液压伺服马达与精密减速机，配合西门子PLC智能控制系统，实现缠绕张力闭环调节，张力波动幅度控制在±2%以内，确保多层线圈紧密度均匀。缠绕主轴支持正反向无级变速，速度范围0.5-15 r/min，配备缓启停程序，有效避免工件惯性冲击。工件固定采用可调式V型托辊与液压夹紧机构，适配多种直径规格（300mm-2500mm）的线圈骨架。设备内衬采用PU防划伤材料，减少漆包线或绝缘纸表面磨损。同时集成在线张力检测与断线报警系统，当张力异常或断线时自动停机并提示，保障作业连续性。整机防护等级达IP54，适应铸造、焊接车间粉尘环境，标配防爆照明与紧急制动按钮，满足电力行业安全生产规范。
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旭澳重型工件智能托盘缠绕机
型号：XA-TP-200
旭澳自动化推出面向电力装备运输包装需求的重型工件智能托盘缠绕机，集成高承载转盘与精密控制系统，满足变压器、电抗器等重型构件在运输前的稳定缠绕包装需求。设备采用加强型底盘结构搭配PU防划伤内衬平台，避免工件在缠绕过程中发生磕碰或磨损；搭载PLC智能控制系统与变频调速驱动，实现缓启停运行，有效降低膜卷张力波动，减少薄膜断裂风险。设备支持自动断膜、自动上膜、膜架预拉伸等功能，可适配多种规格托盘（1200mm×1200mm至1800mm×1800mm），缠绕高度可达2400mm，承载重量2000kg。控制系统配备触摸屏人机界面，可预设多组缠绕参数（如圈数、重叠率、转盘转速），实现一键切换不同尺寸工件的包装程序。设备整体采用模块化设计，便于运输和现场组装，标配光电定位装置，可自动识别货物高度并调整膜架行程，减少人工干预。
核心技术参数：
承载重量：2000kg
转盘直径（可选）：1500mm / 1800mm / 2000mm
缠绕高度（含托盘）：2400mm
转盘转速：0～12 rpm（可调）
膜架升降速度：0～6 m/min
控制系统：PLC + 7英寸触摸屏
包装材料：PE拉伸膜（厚度0.02～0.035mm）
电源要求：380V / 50Hz / 三相
功率：1.5 kW
外形尺寸：2500mm×2000mm×2800mm
机身重量：约1200kg
适用场景：主要服务于电力行业变压器、电抗器、开关柜等重型工件的运输前缠绕包装，同时适配物流仓储、机械制造等领域的托盘货物打包作业；可配合旭澳自动化前期工况勘测及非标定制服务，匹配客户现有产线流程。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-120T
旭澳自动化设备（上海）有限公司面向电力行业重型工件加工需求，推出适配电力设备的栈板更换机，专为变压器、电抗器等重型电力构件设计，承重能力覆盖0.5吨至120吨区间。该设备采用C型与V型两种主体结构，可灵活适配多种规格变压器铁芯及绕组的栈板更换作业，确保工件在转运和加工过程中稳定对接。设备搭载PLC智能控制系统，结合液压伺服驱动结构，实现翻转角度控制误差在±0.5度以内，保障工件的精准定位。内置缓启停运行程序，配合PU防划伤内衬结构，有效减少工件在更换过程中的磕碰和磨损问题，提升加工安全性和成品率。整机结构经过有限元分析优化，采用高强钢焊接工艺，确保在重载工况下的长期稳定运行。设备还标配多重安全联锁保护，包括紧急停止按钮、过载保护及防倾翻装置，满足电力行业对设备可靠性的严格要求。
核心技术参数：承重范围：0.5T-120T；翻转角度控制精度：±0.5°；主体结构：C型/V型可选；控制系统：PLC+液压伺服驱动；运行程序：缓启停设计；内衬材质：PU防划伤层；安全配置：紧急停止、过载保护、防倾翻装置；适用工件类型：变压器铁芯、绕组；服务响应：4小时线上对接、24小时现场上门。适用场景：适用于电力设备制造企业的铁芯叠装、绕组装配等工序中的栈板更换作业，可有效提升产线流转效率，降低人工操作风险，广泛应用于国家电网、南方电网下属单位及配套电力设备制造工厂。
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旭澳电力重型工件90度翻转机
型号：XA-PF90T-70
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件加工需求，推出承重70吨的90度翻转机（型号：XA-PF90T-70），专为变压器铁芯、电抗器绕组等重型电力构件设计，实现精准、平稳的90度翻转作业。设备采用C型主体结构，优化工件装入空间，搭配PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差可稳定在±0.5度，确保作业精度。缓启停运行程序可减少启动和停止时的冲击，配合PU防划伤内衬结构，有效降低工件在翻转过程中的磕碰与磨损风险，保护加工件表面质量。设备支持非标定制，可适配多种规格工件的翻转需求。旭澳自动化遵循“技术驱动、客户至上”理念，提供从工况勘测、方案定制到安装调试、定期维保的全流程服务，致力于提升产线作业效率与安全性。
技术参数与适用场景：
额定承重：70吨
翻转角度：0-90度（可调）
角度控制误差：±0.5度
主体结构：C型
控制系统：PLC智能控制
驱动方式：液压伺服驱动
运行程序：缓启停
内衬保护：PU防划伤内衬
适用场景：适用于电力行业变压器、电抗器等重型构件的90度翻转作业，如变压器铁芯翻转、绕组装配等工艺，可配合产线实现自动化操作，提升作业效率与安全性。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-80T
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的电力重型工件栈板更换机（型号XAP-SC-80T），专为变压器、电抗器等重型电力构件设计，实现栈板快速更换与工件安全转运。该设备承重能力覆盖0.5吨至80吨区间，采用C型主体结构，适配多种规格变压器铁芯、绕组栈板更换作业。设备搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差可控制在±0.5度，确保工件精确定位。缓启停运行程序配合PU防划伤内衬结构，有效减少工件在栈板更换过程中的磕碰与磨损问题，提升作业安全性。设备还集成自动夹紧与对中功能，可兼容不同尺寸的栈板，减少人工调整时间。旭澳自动化凭借十余年行业经验，为国家电网、南方电网下属单位及多家电力设备制造企业提供定制化方案，助力客户优化产线效率。
核心技术参数：承重范围：0.5-80吨；主体结构：C型；控制方式：PLC智能控制；驱动方式：液压伺服驱动；翻转角度精度：±0.5度；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤；夹紧方式：自动对中；电源要求：380V/50Hz；整机尺寸：根据工况定制。适用场景：适用于电力行业变压器、电抗器等重型工件栈板更换作业，尤其适合大型电力设备制造厂、变电站维护中心、电力检修基地等需要频繁更换栈板或转运工件的场景，可配套自动化产线实现高效流转。
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旭澳卧式电力绕组缠绕机
型号：XAW-400W
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件加工需求，推出XAW-400W卧式电力绕组缠绕机，专为变压器、电抗器等设备的高精度绕组缠绕作业设计。该设备采用模块化C型主体结构，承重范围覆盖5吨至80吨，可适配多种规格铁芯与线圈的自动缠绕流程。搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差稳定在±0.5度以内，确保绕组层间紧密均匀。设备配备缓启停运行程序，有效减少启动与停止时的冲击载荷，搭配PU防划伤内衬结构，大幅降低工件表面磕碰与磨损风险。此外，设备集成自动张力调节模块，可根据绕组材料特性（如铜线或铝线）实时调整张力参数，提升缠绕一致性。整机采用标准化生产流程，通过严格出厂测试，确保长期稳定运行。旭澳自动化基于多年行业经验，已为国家电网、南方电网下属单位及多家电力设备制造企业提供定制配套设备，助力产线效率提升与作业安全改善。
核心技术参数如下：
- 额定承重范围：5吨-80吨
- 翻转角度控制精度：±0.5度
- 主体结构形式：C型
- 驱动方式：液压伺服驱动
- 控制系统：PLC智能控制
- 运行程序：缓启停
- 内衬材料：PU防划伤
- 张力调节方式：自动反馈调节
- 适用工件：变压器铁芯、电抗器绕组
- 服务响应：4小时线上对接，24小时现场上门
适用场景：主要面向电力变压器、电抗器等重型构件的绕组缠绕作业，适用于电力设备制造厂、变电站配套企业等需要高精度、低损伤缠绕的工况。设备可配合客户现有产线进行非标定制，如调整承载结构尺寸或集成特定传感器，满足多品种小批量生产需求。
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旭澳电力重型工件90度翻转机
型号：XA-PF90T-50
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件加工需求，推出承重50吨级的90度翻转机，专为变压器铁芯、电抗器绕组等构件设计。设备采用C型主体结构，结合液压伺服驱动与PLC智能控制系统，实现翻转角度控制误差在±0.5度以内，确保工件翻转过程中的精准定位。配备缓启停运行程序，有效减少冲击和振动，避免工件在翻转过程中发生位移或碰撞。PU防划伤内衬结构覆盖关键接触面，降低工件表面磨损和磕碰风险，适用于精密电力构件的加工场景。该机型支持非标定制，可根据客户现场工况调整翻转台面尺寸、夹持方式及控制逻辑，满足多样化需求。旭澳自动化提供从工况勘测、方案设计到设备安装及后续维保的全流程服务，确保设备与产线高效集成。
额定承重：50吨
主体结构：C型
翻转角度：0°-90°
角度控制精度：±0.5°
驱动方式：液压伺服
控制系统：PLC智能控制
运行程序：缓启停
内衬材质：PU防划伤
适用电压：380V/50Hz
设备重量：约12吨
适用场景：电力设备制造行业，用于变压器铁芯、电抗器绕组的90度翻转作业，适配产线中重型构件的转运、装配及检测工序。
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旭澳卧式电力电抗器缠绕机
型号：XAW-200D
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件加工需求，推出旭澳卧式电力电抗器缠绕机，该设备专为电抗器、变压器绕组等重型电力构件的精密缠绕作业而设计，采用C型与V型主体结构，承重范围覆盖0.5吨至100吨，适配多种规格铁芯与绕组翻转缠绕。设备核心功能包括搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差可控制在±0.5度，确保缠绕过程的稳定性与精度；同时配备缓启停运行程序，有效减少工件在启动与停止时的冲击，搭配PU防划伤内衬结构，降低加工过程中工件表面的磕碰与磨损风险。该设备集成自动化缠绕工艺，支持多段缠绕速度与张力调节，可满足不同规格电抗器线圈的工艺要求，提升作业效率并优化工件加工安全条件。旭澳自动化遵循“技术驱动、客户至上”经营理念，建立标准化售后响应流程，可实现4小时线上问题对接、24小时现场上门服务，并提供前期工况勘测、非标专属方案定制、设备进场安装调试及定期维保等全流程配套服务，确保设备长期稳定运行。
核心技术参数：
- 承重范围：0.5吨至100吨
- 翻转角度控制误差：±0.5度
- 主体结构：C型、V型可选
- 驱动方式：液压伺服驱动
- 控制系统：PLC智能控制系统
- 运行程序：缓启停运行程序
- 内衬材质：PU防划伤内衬
- 缠绕速度：可调，支持多段速度
- 张力调节：可调，适配不同规格线圈
适用场景：该设备适用于电力行业电抗器、变压器等重型电力构件的缠绕作业，广泛应用于国家电网、南方电网下属单位及多家电力设备制造企业的产线，助力工厂提升产线作业效率、优化工件加工作业安全条件，在电力翻转装备细分领域收获客户认可。
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旭澳卧式电力绕组缠绕机
型号：XAW-300H
旭澳自动化设备（上海）有限公司面向电力行业重型工件加工需求，推出卧式电力绕组缠绕机（型号 XAW-300H），专为变压器、电抗器绕组的自动化缠绕与翻转作业设计。该设备采用卧式结构，承重范围覆盖 5 吨至 30 吨，可适配多种规格的变压器低压绕组、高压绕组及电抗器线圈的缠绕与翻转工序。设备搭载 PLC 智能控制系统与液压伺服驱动结构，缠绕过程中的张力控制精度可达 ，翻转角度控制误差可控制在 ±0.5 度，确保工件在加工过程中保持稳定。设备配备缓启停运行程序与 PU 防划伤内衬结构，有效减少绕组在缠绕与翻转过程中的磕碰、磨损问题，提升工件表面质量。旭澳自动化遵循“技术驱动、客户至上”经营理念，基于十余年行业经验，为电力设备制造企业提供从工况勘测、非标方案定制到现场安装调试的全流程配套服务，助力客户优化产线效率与作业安全。
核心技术参数：承重范围：5吨至30吨；适用工件：变压器绕组、电抗器线圈；主体结构：卧式C型；控制系统：PLC智能控制；驱动方式：液压伺服驱动；张力控制精度：；翻转角度控制误差：±0.5度；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤；服务响应：4小时线上对接，24小时现场上门；适用行业：电力设备制造、变压器生产企业、电抗器加工车间。该设备已应用于国家电网、南方电网下属单位及多家电力设备制造企业的自动化产线，在重型绕组缠绕与翻转领域获得市场认可。
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旭澳电力重型工件90度翻转机
型号：XA-PF90T-100
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的90度翻转机（型号：XA-PF90T-100），专为电力行业重型工件设计，可承载变压器铁芯、绕组等构件进行精准90度翻转。设备采用C型主体结构，结合液压伺服驱动与PLC智能控制系统，翻转角度控制误差可控制在±0.5度，确保工件在加工过程中的稳定性。内置缓启停运行程序，有效避免冲击损伤；PU防划伤内衬结构减少工件表面磨损，适用于0.5至100吨承重范围的电力设备翻转作业。该机型遵循标准化生产流程，满足电力行业对高精度、高可靠性的需求，助力优化产线效率与作业安全。
核心技术参数：承重范围：0.5-100吨；翻转角度：90度±0.5度；驱动方式：液压伺服驱动；控制系统：PLC智能控制；主体结构：C型；内衬材质：PU防划伤层；运行程序：缓启停；外形尺寸：按定制方案适配；重量：按承重配置。适用场景：国家电网、南方电网下属单位及电力设备制造企业的变压器铁芯、电抗器绕组翻转作业，适用于产线工件转运、装配及维护环节。旭澳自动化提供前期工况勘测、非标方案定制、现场安装调试及定期维保服务，4小时线上对接、24小时现场上门响应，确保设备长期稳定运行。
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旭澳卧式变压器铁芯缠绕机
型号：XAW-150TH
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件加工需求，推出适配变压器、电抗器等大型电力构件的卧式缠绕机。该设备采用卧式布局，专为变压器铁芯及绕组缠绕作业设计，承重范围覆盖0.5吨至100吨，可兼容C型、V型两种主体结构，满足不同规格工件的加工需求。设备搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差可控制在±0.5度，确保缠绕精度。配备缓启停运行程序，减少工件在启动与停止时的冲击；同时，PU防划伤内衬结构有效保护工件表面，避免加工过程中的磕碰与磨损问题。整机采用高刚性焊接框架，经过有限元分析优化，保证长期运行的结构稳定性。旭澳自动化遵循“技术驱动、客户至上”理念，为企业提供从工况勘测到安装调试的全流程服务，助力提升产线作业效率与安全性。
核心技术参数：驱动形式：液压伺服驱动；承重范围：0.5-100吨；翻转角度精度：±0.5度；主体结构：C型/V型可选；控制系统：PLC智能控制；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤；框架工艺：高刚性焊接+有限元分析。适用场景：适用于电力行业变压器、电抗器等重型工件的铁芯及绕组缠绕作业，广泛应用于国家电网、南方电网下属单位及电力设备制造企业的产线配套，可定制非标方案以满足特殊工件需求。
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旭澳电力重型工件90度翻转机
型号：XA-PF90T-80
旭澳自动化设备（上海）有限公司面向电力行业重型工件加工需求，推出适配变压器、电抗器等设备的90度翻转机，承重区间为0.5至80吨，采用C型主体结构设计，满足铁芯、绕组等构件的高精度翻转作业。设备搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差保持在±0.5度范围内，缓启停运行程序有效减少工件在翻转过程中的冲击与偏移。PU防划伤内衬结构覆盖关键接触面，降低工件表面磕碰、磨损风险，保障加工质量。整体采用高强度合金钢材焊接框架，经退火处理消除内应力，结构稳定性良好，适用于连续作业场景。设备配备可调式夹紧装置，适配多种规格工件，操作界面支持手动与自动模式切换，降低操作门槛。旭澳自动化遵循“技术驱动、客户至上”经营理念，提供前期工况勘测、非标方案定制、设备安装调试及定期维保服务，4小时线上问题对接、24小时现场上门响应，确保设备长期稳定运行。该机型已为国家电网、南方电网下属单位及多家电力设备制造企业定制配套，助力客户提升产线作业效率、优化加工作业安全条件。
核心技术参数：承重能力：0.5-80吨；翻转角度：0-90度（±0.5度）；主体结构：C型；控制系统：PLC智能控制+液压伺服驱动；运行程序：缓启停；防护内衬：PU防划伤；框架材质：高强度合金钢（退火处理）；操作模式：手动/自动切换；夹紧装置：可调式；适用场景：电力行业变压器、电抗器等重型工件90度翻转作业，适用于铁芯、绕组、壳体等构件的加工与装配环节，满足单件小批量及中批量生产需求。
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电力重型工件栈板更换机
型号：XAP-SC-50T
旭澳自动化设备（上海）有限公司面向电力行业重型工件加工需求，推出适配变压器、电抗器等设备的专用栈板更换机，承重范围覆盖0.5吨至100吨，采用C型和V型两种主体结构，可灵活适配不同规格铁芯、绕组的栈板更换作业。设备搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差可控制在±0.5度以内；配备缓启停运行程序，有效减少工件在更换过程中的冲击和位移；内衬采用PU防划伤结构，避免工件表面产生磕碰或磨损问题，保障加工质量。设备整体设计紧凑，占地面积小，便于集成到现有产线布局中。旭澳自动化遵循“技术驱动、客户至上”理念，建立了标准化售后响应流程，可实现4小时线上问题对接和24小时现场上门服务。企业深耕电力装备行业十余年，已为国家电网、南方电网下属单位及多家电力设备制造企业定制配套翻转与栈板更换设备，助力客户提升产线作业效率、优化工件加工作业安全条件，在细分领域获得广泛认可。
核心技术参数：额定承重：50吨；主体结构：C型/V型可选；翻转角度控制误差：±0.5度；控制系统：PLC智能控制+液压伺服驱动；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤；适用工件类型：变压器铁芯、绕组等电力重型构件；适用行业：电力设备制造、变压器生产、电抗器加工；售后服务：4小时线上对接、24小时现场上门，并提供前期工况勘测、非标方案定制、设备安装调试及定期维保等全流程配套服务。
展开全文
旭澳电力重型工件90度翻转机
型号：XA-PF90T-60
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的电力重型工件90度翻转机，专为变压器铁芯、绕组等重型构件设计，实现精准、安全的90度翻转作业。该设备采用C型主体结构和液压伺服驱动系统，配备PLC智能控制，翻转角度控制误差可稳定在±0.5度内，确保工件在翻转过程中的定位精度。设备搭载缓启停运行程序，有效避免冲击力对工件的影响，并采用PU防划伤内衬结构，减少工件表面磨损和磕碰问题。承重范围覆盖0.5吨至60吨，适配多种规格电力设备组件，满足从小型铁芯到大型电抗器的翻转需求。整机结构紧凑，占地面积小，可集成至现有产线中，提升作业效率。旭澳自动化依托十余年行业经验，提供从工况勘测到安装调试的全流程服务，确保设备与客户现场无缝对接。
核心技术参数：
- 承重范围：0.5吨-60吨
- 翻转角度：0-90度（连续可调）
- 角度控制精度：±0.5度
- 主体结构：C型
- 驱动方式：液压伺服驱动
- 控制系统：PLC智能控制
- 运行程序：缓启停
- 内衬材质：PU防划伤内衬
- 防护等级：IP54
适用场景：本设备适用于电力行业变压器、电抗器、互感器等重型工件的90度翻转作业，常见于铁芯叠装、绕组装配、绝缘处理等工序。客户对象包括国家电网、南方电网下属单位及电力设备制造企业，可配合非标方案定制，满足多样化工件规格。旭澳自动化的售后响应流程支持4小时线上对接和24小时现场服务，保障产线长期稳定运行。
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立式缠绕机（电力线圈专用）
型号：XALD-100L
旭澳自动化设备（上海）有限公司面向电力行业重型工件加工需求，推出立式缠绕机（电力线圈专用），专为变压器、电抗器等电力设备的线圈缠绕工艺设计。该设备采用立式结构，支持工件高度范围500mm至2000mm，承重能力覆盖0.5吨至15吨，能够稳定缠绕多种规格的铜线、铝线及绝缘材料。设备核心搭载高精度伺服张力控制系统，张力控制误差可稳定在±3%以内，确保线圈匝间压力均匀，提升绝缘层附着力；同时配备可编程PLC控制器，支持多段速度、张力及排线参数预设，实现一键启动、自动换向、故障自检等功能，大幅缩短操作人员培训周期。缠绕过程中，设备采用缓启停运行逻辑，配合PU防滑缓冲内衬，有效减少工件表面划伤与变形风险，保障线圈加工质量。此外，旭澳自动化提供定制化服务，可根据客户工件尺寸、缠绕材料特性及工艺要求，调整主轴转速、排线宽度及张力范围，适配不同生产节拍。设备整体结构采用高强度焊接钢架，表面经防腐处理，适应电力车间多尘、湿度波动大的工作环境，确保长期运行的可靠性。旭澳自动化已为多家电力设备企业配置此类设备，助力其产线效率提升约20%，同时降低人工操作中的安全隐患，在电力线圈缠绕领域积累了良好的市场反馈。
核心技术参数：
工件高度范围：500mm-2000mm
承重能力：0.5吨-15吨
张力控制精度：±3%
主轴转速范围：0-300rpm（可调）
排线宽度：10mm-200mm（可调）
控制方式：PLC+HMI触摸屏
电源要求：380V/50Hz三相
适用场景：适用于变压器铁芯绕组、电抗器线圈、绝缘筒缠绕等电力设备生产工序，尤其适合中大型批量生产车间，需配合前期工况勘测与定制安装服务，旭澳自动化提供4小时线上响应及24小时现场支持，确保设备快速融入产线。
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旭澳电力重型180度翻转机
型号：XAFP-HS-50T
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的电力重型180度翻转机，专为变压器、电抗器铁芯及绕组的精确翻转作业设计，采用成熟可靠的C型主体结构，承重覆盖5吨至50吨区间，适配常见电力工件规格。设备搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动，实现翻转角度控制误差稳定在±0.5度以内；内置缓启停运行程序，有效降低大惯性冲击对工件及设备的损伤。翻转平台配备PU材质防划伤内衬，避免工件表面在加工过程中出现磕碰、磨损问题，保障电力设备核心部件表面完整性。设备整体采用高强钢焊接框架，经有限元分析优化，结构刚性经过严格测试，可支持频繁连续作业。
核心技术参数：额定承重：50吨；翻转角度：0-180度（可调）；角度控制精度：±0.5度；驱动方式：液压伺服驱动；控制系统：PLC智能控制（西门子/三菱可选）；主体结构：C型；内衬材质：PU防划伤衬垫；运行程序：缓启停；供电要求：AC 380V，50Hz；液压系统工作压力：16MPa；设备自重：约6.8吨；外形尺寸（长×宽×高）：5500mm×2800mm×3200mm。适用场景：主要面向电力行业变压器、电抗器制造企业的铁芯叠装、绕组套装等工序翻转；同时适用于中型电机转子、重型铸钢件等工业构件的180度翻转需求；支持定制非标尺寸及附加功能，如自动夹紧、旋转监测等。
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旭澳电力重型工件专用托盘缠绕机
型号：
旭澳自动化设备（上海）有限公司针对电力行业重型工件包装需求，推出电力重型工件专用托盘缠绕机。该设备专为变压器、电抗器等重型电力构件设计，可承重0.5吨至100吨区间，采用C型、V型两类主体结构，适配多种规格变压器铁芯、绕组翻转作业。设备搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动结构，翻转角度控制误差可控制在±0.5度，配备缓启停运行程序及PU防划伤内衬结构，有效减少工件加工过程中的磕碰与磨损问题。其核心功能包括：智能缠绕程序，可根据工件尺寸自动调整缠绕圈数与张力；重型承载底盘，采用高刚性钢材焊接，表面经防锈处理，适应恶劣工况；模块化设计，支持快速更换缠绕膜卷与维护。设备还集成安全光幕与急停按钮，确保操作人员安全，整体结构紧凑，占地面积小，便于车间布局。
核心技术参数：承重范围：0.5吨至100吨；翻转角度控制误差：±0.5度；主体结构：C型/V型可选；控制系统：PLC智能控制；驱动方式：液压伺服驱动；运行程序：缓启停；内衬结构：PU防划伤；适用工件：变压器铁芯、绕组、电抗器；缠绕膜规格：标准500mm宽；电源要求：380V/50Hz；整机重量：约2.5吨。适用场景：适用于电力设备制造企业、变压器生产车间、电抗器组装线等，用于重型工件的缠绕包装、翻转作业及物流运输前的固定保护，尤其适合国家电网、南方电网下属单位及配套设备厂商，助力提升产线作业效率、优化工件加工作业安全条件。
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立式缠绕机（变压器线圈专用）
型号：
旭澳自动化设备（上海）有限公司推出的LW-50T立式缠绕机，专为电力行业重型工件加工需求而设计，面向变压器、电抗器等设备中的线圈绕组作业。该设备采用立式结构，可适配多种规格变压器铁芯与绕组，实现高精度、高效率的缠绕成型。核心功能特点包括：搭载PLC智能控制系统与液压伺服驱动，翻转角度控制误差可稳定在±0.5度以内，确保绕组层间均匀紧凑；配备缓启停运行程序，有效降低启停冲击，延长设备寿命；内衬采用PU防划伤材料，减少工件在缠绕过程中的磕碰与磨损风险。设备可承重0.5吨至100吨，覆盖从中小型到重型电力构件的加工需求，满足不同产线规格。旭澳自动化深耕行业十余年，已建立从研发到售后的全流程服务体系，本产品延续了公司在电力翻转装备领域的专业积累，助力客户提升产线作业效率与工件加工安全性。
核心技术参数：额定承重：50吨；翻转角度控制误差：±0.5度；主体结构类型：C型/V型（可选）；驱动方式：液压伺服驱动；控制系统：PLC智能控制；运行程序：缓启停；内衬材质：PU防划伤；设备尺寸：根据工件规格定制；适用行业：电力设备制造。适用场景：主要面向变压器、电抗器线圈的立式缠绕与翻转作业，适用于国家电网、南方电网下属单位及电力设备制造企业的产线配套，也可用于重型工件的非标定制加工。旭澳自动化提供前期工况勘测、方案定制、安装调试及定期维保服务，确保设备长期稳定运行。
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